一、基本构成
吊钩抛丸机主要由以下几部分组成:
吊钩:用于悬挂工件,使工件在抛丸室内进行往复摆动,从而接受来自各个方向的抛丸冲击。
抛丸室:由防护板构成,用于放置金属工件和抛丸轮,防止抛丸飞溅。
抛丸轮:通过电动机带动高速旋转,将弹丸以一定的速度喷射到工件表面。
弹丸收集系统:包括风机、过滤器等,用于收集抛丸室内的弹丸,实现循环利用。
除尘系统:由风机、过滤器等组成,用于净化抛丸室内的空气,保持工作环境的清洁。
二、工作原理
吊钩抛丸机的工作原理是将金属工件吊在机器内部的吊钩上,通过喷射高速旋转的抛丸轮将金属弹丸喷射到工件表面,利用弹丸的冲击力和切削力去除工件表面的锈蚀、氧化皮、油污等杂质,并达到强化表面的目的。在离心力的作用下,工件表面的粗糙度比常规的机械加工方法要低得多,从而提高了金属表面的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度和断裂韧性等性能。
三、主要特点
结构紧凑:吊钩抛丸机体积小、重量轻,便于安装和移动。
传动平稳:采用悬链式机构传动,运行平稳可靠。
使用方便:操作简便,维修容易。
环保无污染:配备除尘装置,能够有效净化工作环境,减少空气污染。
生产效率高:适用于大批量中小件产品的表面强化处理,能够显著提高生产效率。
四、使用注意事项
放置平稳:将吊钩抛丸机放置在平整、稳定的地面上,确保机器运行稳定。
检查清洁:定期检查抛丸孔、排气孔、供料孔和控制面板的清洁度,确保机器正常运行。
熟悉操作:使用前应熟知抛丸机的各部结构和功能,并掌握正确的操作方法。
安全防护:在操作过程中应佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜等,防止弹丸飞溅伤人。