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喷砂机是怎么使用的(调整喷砂量的方法及操作流程)

喷砂机是一种能够使用压缩空气动力,喷到工件外表的砂处理机械。通过高速砂流的冲击来清洁和粗化基体外表的过程。以压缩空气为动力,构成高速射流束喷射材料(铜矿石、石英砂、金刚砂、铁矿石、海南)高速射流需要处理的工件外表,使外观在工件外表外观或形状的改动。

因为磨料效果对工件外表的冲击和切削,使工件外表呈洁净度和不同的粗糙度,工件外表的力学性能得到改进,因而提高了工件的抗疲劳性,增加了它与涂层的附着力,延长了涂层的耐久性,也有利于涂层的光滑装饰。那么,喷砂机的使用方法和流程是怎样的呢?

喷砂机是怎么使用的(调整喷砂量的方法及操作流程)

喷砂机的使用方法及操作流程

喷砂机使用前的准备

翻开抛丸机的气源和电源,翻开电箱上的电源开关。根据需要设定压缩空气通过减压阀进入喷枪的压力在0.4~0.6MPa之间。挑选适宜的喷砂机料仓加砂时,一定要缓慢参加,避免堵塞。

喷砂机使用时操作

要中止使用喷砂机,有必要切断喷砂机的电源和气源。查看各部位是否有异常,应常常查看管道衔接是否牢固。请勿将指定磨料以外的任何物品丢入作业室内,避免影响磨料的循环。被加工的工件外表应枯燥。

留意:喷枪未固定或未抓住时,请勿启动压缩空气!

喷砂机使用完

如需紧急中止加工,按下急停按钮开关,喷砂机将中止作业。切断机器的电源和气源。假如要中止换班,先整理工件,封闭喷枪开关;让它流回分离器。封闭除尘器。封闭电箱上的电源开关。

喷砂机研磨剂的添加

直接从喷砂室参加,装料量为50KG左右。(留意:在参加磨料的过程中,应在作业室中参加少数,以防止砂管堵塞)

喷砂机喷砂量的调整

根据所用磨料的品种,调整进砂口调理杆的方位,使调理杆的末端暴露在适宜的方位,这样就能够控制进入砂管的磨料量。

喷砂机的除尘

每4-8小时清灰一次,具体操作为:封闭电源开关,推拉振荡阀1-2分钟抖落尘袋内的灰尘,然后翻开除尘底盖箱,并用容器盛出灰尘(振荡袋子时有必要封闭除尘电扇)。

喷砂机的开关机

A、翻开电源开关,灯亮,然后别离翻开除尘开关、喷砂开关、输送开关和摆动开关。

B、喷砂过程中,喷枪应与工件保持恰当的喷射距离和视点,使工件外表得到均匀的喷砂处理,达到满足的效果。

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