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智能料仓由哪些基本结构构成(含智能料仓结构图)

    智能料仓由哪些基本结构构成

    智能料仓是由专门的监管员控制和管理,每天的待生产件列表会传送到办公室电脑上,有专门的优化软件进行处理,可实现对每个订单的相关材料类型进行拆分重组(按颜色和厚度排序),将所需单板的数量拆分成列表。再由这个软件直接传送到管理单元,为生产阶段做准备。

    智能料仓里的主要部件是横梁上不断运动的机械臂,机械臂下方有大小不一的真空吸盘,可将叉车送过来的一堆原料按照种类和尺寸不同放置在料仓的不同位置。也将板材按照订单的先后顺序依次排列进行智能备料,重复步骤“机械臂下降、真空吸盘吸附原料、机械臂上升、机械臂水平移动到指定位置、机械臂下降、真空吸盘松开”从而实现整个料仓任意两个仓位原料之间的调动。

智能料仓由哪些基本结构构成(含智能料仓结构图)

    智能料仓都有哪些优点

    目前国内很多家具生产企业的料仓还是传统的仓库型料仓,存在设计不合理、备料不规范、空间利用率低等问题,具体表现为原料堆放杂乱无章、自动化程度低下、找件领件十分困难。

    大部分工厂还停留在人工搬运板材的阶段,因客户的订单被分解之后所需的原材料种类繁多,工人们则需要根据原料清单去仓库领件。若需要的板材在堆垛的最下层,则需将上层的板材全部搬运开,这大大增加人工成本。

    当紧急加单或急需某块板材时,依靠人工备料需要一定时间,而这时候加工设备则需停止运行等待工人领件回来,这会很大程度降低生产效率。

    相对于传统料仓,智能料仓有如下优点:

    1、智能化

    通过软件控制机械臂的运动可实现板材的卸料、备料和上料,全程无需人工操作,机械自动完成,可节省工人体力。

    2、零误差

    由软件分解订单后直接传输到智能料仓控制系统进行备料,不存在缺件漏件的情况,也不存在搬错板材的情况。

    3、灵活性

    若出现临时加单或生产中某块板材破裂继续原料的情况,可通过电脑查看目前仓库中各个板式的原料存储数量以及存储位置,实现快速备料。

    4、可追溯性

    每块板材在被切割成所需的材料之后,都会被贴上标签,类似于人的身份证,记录着板块的大小、尺寸、颜色、订单号等相关信息,后面每一个工序的操作工只需要拿扫码器对着条码扫描,即可查看板材信息,方便查看订单完成进度。在订单包装出库的时候,也避免了出现少件、漏件、错件的情况。

    智能料仓是木材加工行业的新兴技术,多用于家具生产企业的备料上料阶段。该技术近年来在欧洲国家风靡一时,得到很好的推广和应用,几年前就在意大利各工厂推行智能料仓技术。

    在国内,该技术才刚刚起步,还未得到很好的推广。但国内也有很多企业在推广和宣传智能料仓,比如国内的金田豪迈企业,在展会上就展现了不同规格的智能料仓,可提供给国内的家具生产企业选购。

    目前国内有大量的人才致力于该技术的研究,该技术也成为很多科研人员的新兴课题,受到大家的青睐。随着目前国内劳动力成本的增加,机械将会趋于自动化和智能化,智能料仓是家具制造企业储料备料的不二选择。

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